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一种石墨烯复合材料及其制备方法

来源:未知   作者:admin    发布时间: 2020-07-24 01:51   

一种石墨烯复合材料及其制备方法

  设施1:将膨胀石墨薄片的一边固定于金属上,另一边正在电解质溶液中行动阳极或阴极通电,制得固定于金属基体上的石墨烯原料片;

  2)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片;

  3)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片;

  1)将膨胀石墨薄片行动阴极,铜片行动阳极,置于铜电镀液中,室温下,以2A/dm2电流密度,电镀10小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属铜;

  【专利摘要】本发觉涉及一种石墨烯复合原料及其制备步骤。本发觉提出的石墨烯复合原料特质正在于:固定于金属基体的石墨烯原料片为载体,单质和/或化合物复合于石墨烯轮廓。同时本发觉公然了该石墨烯复合原料的制备步骤。该发觉制备的石墨烯复合原料,是正在石墨烯片层之间被撑开,变成空间体构造的条件下与化学物质实行复合,获得的原料具有高导电性、高比轮廓积,片层间的电阻率低的杰出职能,可广博利用于锂离子电池、超等电容器、超等铅碳电池、超等镍碳电极、太阳能、燃料电池等储能原料规模;散热原料规模;环保、吸附原料规模;海水淡化原料规模;光电、传感器械料规模;生物相干规模;催化剂原料规模;导电油墨、涂料原料规模等。

  15.依据权柄条件9所述的一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于设施如下: 1)将膨胀石墨薄片行动阴极,铜片行动阳极,置于铜电镀液中,室温下,以2A/dm2电流密度,电镀10小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属铜; 2)将镀金属铜的膨胀石墨一边行动阴极,钼电极行动阳极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4V直流电压,1min,制得固定于铜金属基体的石墨烯原料片; 3)将固定于铜基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,4mol/L氢氧化钠溶液洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在铜基体上粘胶带纸; 4)将预治理后的铜基体石墨烯原料片置于电镀铜液中,通过掌管慢脉冲电流和时候,大电流为ΙΟΑ/dm2,时候为20秒,小电流为0.lA/dm2,陆续时候10秒,巨细电流瓜代,正在电镀铜溶液中轮回脉冲电镀I小时,制得石墨烯铜复合原料。

  3)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片;

  [0009]所述的复合于石墨烯轮廓的单质为铅,镍,铜,银,钼,金,钯,锌,铝,硅,铁,碳,硼,氣,硫,钴,钛,fK,锚,铬,猛,锡,铺,鹤,秘,乾,错,铱,银,钥,钌,锐,错,铟,镧系金属中的一种或几种。

  1)将膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍;

  3)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片;

  [0043]由图3可睹,金属镍重积到膨胀石墨片上,变成平均、致密基体金属层。

  4)将预治理后的铜基体石墨烯原料片置于电镀铜液中,通过掌管慢脉冲电流和时候,大电流为ΙΟΑ/dm2,时候为20秒,小电流为0.lA/dm2,陆续时候10秒,巨细电流瓜代,正在电镀铜溶液中轮回脉冲电镀I小时,制得石墨烯铜复合原料。

  一种四氧化三钴/石墨烯纳米复合原料及其制备步骤、锂离子电池负极、锂离子电池的筑制步骤

  设施2:对制得的固定于金属基体上的石墨烯原料片,实行冲洗、烘干并正在金属基体上粘胶带纸;

  4)将预治理后的铜基体石墨烯原料片置于电镀铜液中行动阴极,铜行动阳极,通过掌管慢脉冲电流和时候,大电流为ΙΟΑ/dm2,时候为20秒,小电流为0.lA/dm2,陆续时候10秒,巨细电流瓜代,正在电镀铜溶液中轮回脉冲电镀I小时,制得石墨烯铜复合原料。

  6)制备的石墨烯镍复合原料行动阴极,金属镍板行动阳极,正在1.45g/L的硝酸镍溶液中,温度为95度,pH为4,通2A/dm2正脉冲电流5s,间歇时候为5s,延续20个正脉冲,间歇10s,通4A/dm2负脉冲电流5s,间歇时候为5s,正负脉冲电流瓜代,重积时候为lh,将重积镍电极浸溃正在5mol/L氢氧化钾溶液中阴极碱化10分钟,电流2A/dm2,常温水洗,干燥,称重,反复上述工艺进程10次,得回具有充放电活性的石墨烯镍碳电极。

  2.依据权柄条件1所述的石墨复烯复合原料,其特质正在于,所述的固定于金属基体的石墨烯原料片是将膨胀石墨薄片的一边固定于金属上,另一边正在电解质溶液中行动阳极或阴极通电,制得固定于金属基体的石墨烯原料片。

  4)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸;

  3)将固定于铅基体的石墨烯原料片,通过有3mol/L氢氧化钠溶液洗,水洗,烘干后,正在铅基体上粘胶带纸;

  取一块柔性膨胀鳞片石墨洗涤、烘干,应用辊压机慢慢调理间隙实行一再压延,压延进程中同时实行辅助加热,扩充石墨的柔性,压延直到石墨片厚度到达0.025mm,即获得膨胀石墨薄片。

  一种石墨烯/氧化锌纳米线阵列/三维泡沫石墨烯复合原料的制备及利用的创制步骤与工艺

  本发觉提出的石墨烯复合原料其特质正在于:固定于金属基体的石墨烯原料片为载体,单质和/或化合物复合于石墨烯轮廓。

  1)将践诺例3所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在石墨烯原料薄片轮廓镀上金属镍;

  [0046]这种构造的石墨烯聚苯胺复合原料正在传感器、催化和能源积蓄与转化、环保等规模具有伟大的利用潜力。

  4)将预治理后的铜基体石墨烯原料片置于电镀铜液中,通过掌管慢脉冲电流和时候,大电流为10 mA/dm2,时候为10秒,小电流为0.1 mA/dm2,陆续时候10秒,巨细电流瓜代,温度为95摄氏度,正在电镀铜溶液中轮回脉冲电镀10小时,制得石墨烯铜复合原料。

  3)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸;

  1)配制浓度为5g/L聚丙烯酸(PAA),浓度为2g/L碳纳米管(CNTs)的混淆水溶液,然后将两者溶液混淆后超声4.5h,获得星散平均的电泳液;

  [0005]本发觉供给一种使得石墨烯片层之间被撑开,变成空间体构造,进而与其他物质实行复合的石墨烯复合原料,制备的复合原料具有高导电性、高比轮廓积,片层间的电阻率低的杰出职能,可广博利用于储能、散热、环保、海水淡化、传感器、催化剂等原料规模。

  [0040]经透射电子显微镜显示铜基体轮廓的石墨烯原料为优柔、透密,易弯曲状,睹图1。由图2可睹,铜基体石墨烯原料片的轮回伏安弧线显示原料具有彰彰的电容特点,电流密度达 5mA/cm2。

  5)活化后的镍基体石墨烯原料片置于电镀镍液中,通过掌管慢脉冲电流和时候,大电流为3A/dm2,时候为20秒,小电流为0.lA/dm2,陆续时候10秒,巨细电流瓜代,正在电镀镍溶液中轮回脉冲电镀I小时,制得石墨烯镍复合原料。

  2)将践诺例2所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍;

  14.依据权柄条件9所述的一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于:所述的化学气相重积法,囊括设施如下:取权柄条件10所述的固定于金属基体的石墨烯金属复合原料为载体,安顿于反响室中,将一种或几种含有待重积元素的化合物或单质气体通入反响室,反响温度为100-1700度,反适时间为0-100小时,压力为1.0X105 -2.0X 1(Γ3帕,制得一种石墨烯复合原料。

  4.依据权柄条件1所述的一种石墨烯复合原料,其特质正在于,所述的复合于石墨烯轮廓的化合物为硫酸铅,氧化铅,硫化铅,氢氧化镍,氧化镍,磷化镍,氧化铜,氧化银,氯化钯,氧化锌,氧化铝,氮化硅,碳化硅,氧化硅,氧化铁,磷化铁,硫化钴,磷酸铁锂,磷酸锰锂,磷酸钒锂,磷酸钒钠,磷酸铁锰锂,硅酸锰锂,硅酸铁锂,钛酸锂,钴酸锂,锰酸锂,镍锰酸锂,镍钴猛酸锂,氧化钴,氧化钛,硼化钛,氧化银,氢氧化镉,硫化镉,氧化铬,氧化猛,氧化锡,氧化锑,氧化钨,氧化铋,氧化钇,氧化锆,硅酸锆,氧化铱,氯化铱,铱络合物,氧化铌,硫化钥,氧化钥,氧化钌、钌酸铋、钌酸铅,氧化钪,氧化铟,氯化钆,氧化镁,聚苯胺,聚吡咯,聚噻吩,阳离子树脂,阴离子树脂中的一种或几种。

  3)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片;

  2)将践诺例2所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍;

  [0056]5)将制备的石墨烯铅复合原料浸入100g/L硝酸铅溶液中2~3 h,通过浸5mol/L硫酸、刷片、水洗、烘干、称重等工序,反复上述工艺进程10次,得回具有充放电活性的石墨烯铅碳电极。

  4)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸;

  2)将践诺例1所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍;

  2)将践诺例1所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍;

  5.依据权柄条件1所述的石墨复烯复合原料,其特质正在于: (1)所述的固定于金属基体的石墨烯原料片是将膨胀石墨薄片的一边固定于金属上,另一边正在电解质溶液中行动阳极或阴极通电,制得固定于金属基体的石墨烯原料片; (2)所述的复合于石墨烯轮廓的单质为铅,镍,铜,银,钼,金,钯,锌,铝,硅,铁,碳,硼,氣,硫,钴,钛,fK,锚,铬,猛,锡,铺,鹤,秘,乾,错,铱,银,钥,钌,锐,错,铟,镧系金属中的一种或几种; (3)所述的复合于石墨烯轮廓的化合物为硫酸铅,氧化铅,硫化铅,氢氧化镍,氧化镍,磷化镍,氧化铜,氧化银,氯化钯,氧化锌,氧化铝,氮化硅,碳化硅,氧化硅,氧化铁,磷化铁,硫化钴,磷酸铁锂,磷酸锰锂,磷酸钒锂,磷酸钒钠,磷酸铁锰锂,硅酸锰锂,硅酸铁锂,钛酸锂,钴酸锂,锰酸锂,镍锰酸锂,镍钴锰酸锂,氧化钴,氧化钛,硼化钛,氧化钒,氢氧化镉,硫化镉,氧化铬,氧化锰,氧化锡,氧化锑,氧化钨,氧化铋,氧化钇,氧化锆,硅酸锆,氧化铱,氯化铱,铱络合物,氧化银,硫化钥,氧化钥,氧化钌、钌酸秘、钌酸铅,氧化钪,氧化铟,氯化礼,氧化镁,聚苯胺,聚吡咯,聚噻吩,阳离子树脂,阴离子树脂中的一种或几种。

  4)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸;

  8.依据权柄条件6所述的一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于设施3所述的复合为以下步骤中的一种或几种组合:电镀法、化学浸溃法、电化学浸溃法、电泳重积法、化学气相重积法。

  [0054]践诺例12应用电镀法制备镍基体石墨烯La-Mg-Ni储氢合金

  [0048]通过电泳重积法获得的薄膜较均勾,其厚度能够调理,且无粘结剂的引入。

  5)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动电泳装备的阴极,石墨片行动阳极与外接直流稳压电源相连,阴极和阳极间隔为2cm,置于碳纳米管的安定悬浮电泳液中,电泳电压为600 V,重积时候ls,电泳后电极正在40° C下干燥3小时,获得镍基体石墨烯载体上平均滋长碳纳米管的复合原料。

  [0022]5)取4)所得回的石墨烯铜复合原料行动载体,应用化学气相重积法制备石墨烯硅碳复合原料,将石墨烯铜复合原料载体安顿正在管式炉内石英管加热区。起初将管内通氩气30min,排即使内的氛围;维持氩气陆续通入,服从5° C/min的升温速度,升至950摄氏度;此时,通过载气氩气将二甲基二氯硅烷气体带入石英管中,保温重积,气流量安定正在10ml/min ;石英管排出的尾气通入KOH溶液中接收,陆续反响10小时后,截止加热,陆续通氩气,直至降至室温,制得石墨烯硅碳复合原料。

  4)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸;

  2)将镀金属铜的膨胀石墨一边行动阴极,钼电极行动阳极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4V直流电压,1min,制得固定于铜金属基体的石墨烯原料片;

  [0013]个中,所述的预治理为以下步骤中的一种或几种组合:碱洗、酸洗、有机溶剂洗、水洗。

  12.依据权柄条件9所述的一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于:所述的电化学浸溃法,是将固定于金属基体的石墨烯原料片行动阴极或阳极,金属电极或石墨电极行动对阳极或阴极,含有待浸溃单质或化合物因素的液体为浸溃液,通直流电,电流为0-10A/dm2,温度为0-95度,时候为0_10小时,取出烘干,称重,反复上述工艺进程0~10次,制得一种石墨烯复合原料。

  1)将膨胀石墨薄片行动阴极,铅金属板行动阳极,置于含有75g/LPb(Ac)2.3H20的铅电镀液中,室温下,以2A/dm2电流密度,电镀6小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属铅;

  3)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片;

  9.依据权柄条件6所述的一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于: 设施2所述的冲洗为以下步骤中的一种或几种组合:碱洗、酸洗、有机溶剂洗、水洗; 设施3所述的复合为以下步骤中的一种或几种组合:电镀法、化学浸溃法、电化学浸溃法、电泳重积法、化学气相重积法。

  [0060]6)制备的石墨烯镍复合原料行动阴极,金属镍板行动阳极,正在1.45g/L的硝酸镍溶液中,温度为95度,pH为4,通2A/dm2正脉冲电流5s,间歇时候为5s,延续20个正脉冲,间歇10s,通4A/dm2负脉冲电流5s,间歇时候为5s,正负脉冲电流瓜代,重积时候为lh,将重积镍电极浸溃正在5mol/L氢氧化钾溶液中阴极碱化10分钟,电流2A/dm2,常温水洗,干燥,称重,反复上述工艺进程10次,得回具有充放电活性的石墨烯镍碳电极。

  4)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸;

  3.依据权柄条件1所述的一种石墨烯复合原料,其特质正在于,所述的复合于石墨烯轮廓的单质为铅,镍,铜,银,钼,金,钮,锌,招,娃,铁,碳,?l,氮,硫,钴,钛,fL,镉,铬,猛,锡,铺,鹤,秘,乾,错,依,银,钥,钉,锐,错,铟,俩系金属中的一种或几种。

  【发觉者】王坚, 黄兵, 焦昌梅 申请人:盐都邑新能源化学储能与动力电源磋商核心

  [0030]图4是践诺例13中获得的固定于铅金属基体的石墨烯原料片,个中,I代外铅金属基体;2代外金属基体轮廓的石墨稀片。

  一种MoSsub2/sub/石墨烯复合原料及其制备步骤

  [0052]合成的石墨烯/MnO2复合原料可利用于超等电容、重金属离子吸附原料。

  [0067]通过电泳重积法获得的薄膜较均勾,其厚度能够调理,且无粘结剂的引入。

  2)将镀金属铅的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在lOmol/L硫酸溶液中,施加2.1V直流电压,15分钟,制得固定于铅金属基体的石墨烯原料片;

  4)将预治理后的铜基体石墨烯原料片置于电镀铜液中,通过掌管慢脉冲电流和时候,大电流为ΙΟΑ/dm2,时候为20秒,小电流为dm2,陆续时候10秒,巨细电流瓜代,正在电镀铜溶液中轮回脉冲电镀I小时,制得石墨烯铜复合原料。

  5)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动电泳装备的阴极,石墨片行动阳极与外接直流稳压电源相连,阴极和阳极间隔为2cm,置于碳纳米管的安定悬浮电泳液中,电泳电压为IV,重积时候100小时,电泳后电极正在40° C下干燥3小时,获得镍基体石墨烯载体上平均滋长碳纳米管的复合原料。

  6.一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于囊括如下设施: 设施1:将膨胀石墨薄片的一边固定于金属上,另一边正在电解质溶液中行动阳极或阴极通电,制得固定于金属基体上的石墨烯原料片; 设施2:对制得的固定于金属基体上的石墨烯原料片,实行冲洗、烘干并正在金属基体上粘胶带纸; 设施3:将单质和/或化合物复合到固定于金属基体上的石墨烯的轮廓制得一种石墨烯复合原料。

  2)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片;

  16.依据权柄条件9所述的一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于设施如下: I)将膨胀石墨薄片行动阴极,铜片行动阳极,置于铜电镀液中,室温下,以2A/dm2电流密度,电镀10小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属铜; 2)将镀金属铜的膨胀石墨一边行动阴极,钼电极行动阳极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4V直流电压,1min,制得固定于铜金属基体的石墨烯原料片; 3)将固定于铜基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,4mol/L氢氧化钠溶液洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在铜基体上粘胶带纸; 4)将预治理后的铜基体石墨烯原料片置于电镀铜液中,通过掌管慢脉冲电流和时候,大电流为ΙΟΑ/dm2,时候为20秒,小电流为0.lA/dm2,陆续时候10秒,巨细电流瓜代,正在电镀铜溶液中轮回脉冲电镀I小时,制得石墨烯铜复合原料; 5)取4)所得回的石墨烯铜复合原料行动载体,应用化学气相重积法制备石墨烯硅碳复合原料,将石墨烯铜复合原料载体安顿正在管式炉内石英管加热区;起初将管内通氩气30min,排即使内的氛围;维持氩气陆续通入,服从5° C/min的升温速度,升至950摄氏度;此时,通过载气氩气将二甲基二氯硅烷气体带入石英管中,保温重积,气流量安定正在10ml/min ;石英管排出的尾气通入KOH溶液中接收,陆续反响10小时后,截止加热,陆续通氩气,直至降至室温,制得石墨烯硅碳复合原料。

  3)将固定于铜基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,4mol/L氢氧化钠溶液洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在铜基体上粘胶带纸;

  [0031]图5是践诺例13中石墨烯铅碳电极的轮回伏安弧线mol/L硫酸溶液。

  [0004]综上所述,即使将石墨烯及其复合原料和本领利用到较众规模,并得回职能改进和擢升,但具有高比轮廓积的石墨烯因为轮廓活职能高,分子间的效用力以及化学键效用强而一定容易产生团圆。于是,正在制备成石墨烯复合原料的时间因为产生叠层和团圆,使比轮廓积明显消重,不行充裕石墨烯原料的高比轮廓、高导电和高导热的职能上风,这一题目范围了其正在更大畛域、更空阔规模的利用。

  4)将预治理后的镍基体石墨烯原料片置于含有2g/LHAuCIJP 250g/L NiSO4的金镍电镀液中,调理pH为5,温度为95摄氏度,通过掌管慢脉冲电流和时候,大电流为2A/dm2,时候为20秒,小电流为0.05A/dm2,陆续时候10秒,巨细电流瓜代,正在电镀溶液中轮回脉冲电镀lOmin,制得石墨烯金镍复合原料。

  5)将制备的石墨烯铅复合原料浸入100g/L硝酸铅溶液中2~3h,通过浸5mol/L硫酸、刷片、水洗、烘干、称重等工序,反复上述工艺进程10次,得回具有充放电活性的石墨烯铅碳电极。

  3)将固定于铅基体的石墨烯原料片,通过有3mol/L氢氧化钠溶液洗,水洗,烘干后,正在铅基体上粘胶带纸;

  [0015]所述电镀法,是将固定于金属基体的石墨烯原料片行动阴极,金属原料或碳电极行动阳极,含有待重积金属离子的溶液为电镀液,通直流电,实行巨细电流瓜代的轮回脉冲电镀,电流为0-10A/dm2,温度为0-95度,时候为0-10小时,制得固定于金属基体的石墨烯金属复合原料。

  3)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸;

  1)将践诺例1所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍;

  设施3:将单质和/或化合物复合到固定于金属基体上的石墨烯的轮廓制得一种石墨烯复合原料。

  5)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动电泳装备的阴极,石墨片行动阳极与外接直流稳压电源相连,阴极和阳极间隔为2cm,置于碳纳米管的安定悬浮电泳液中,电泳电压为40 V,重积时候30min,电泳后电极正在40° C下干燥3小时,获得镍基体石墨烯载体上平均滋长碳纳米管的复合原料。

  2)将镀金属铅的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在lOmol/L硫酸溶液中,施加2.1V直流电压,15分钟,制得固定于铅金属基体的石墨烯原料片;

  3)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片;

  2)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片;

  2)将践诺例2所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍;

  2)将镀金属铜的膨胀石墨一边行动阴极,钼电极行动阳极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4V直流电压,1min,制得固定于铜金属基体的石墨烯原料片;

  3)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸;

  4)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动阴极,钼电极行动阳极,饱和甘汞电极行动参比电极,置于单体浓度为0.1 mol/L的苯胺溶液中,调理pH值为8,采用轮回伏安法,扫描电位畛域为-1.4+0.9 V,扫描速度为45 mV/s,延续扫描5个轮回,制得石墨烯聚苯胺复合原料。

  5)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动电泳装备的阳极,石墨片行动阴极与外接直流稳压电源相连,正在电泳重积之前去电泳液中滴加NaOH溶液至pH值为8支配,阴极和阳极间隔为2cm,电泳电压为5 V,重积时候60min,电泳后电极正在40° C下干燥20小时,获得镍基体石墨烯载体上平均滋长CNTs-PAA的复合原料。

  1)配制浓度为5g/L聚丙烯酸(PAA),浓度为2g/L碳纳米管(CNTs)的混淆水溶液,然后将两者溶液混淆后超声4.5h,获得星散平均的电泳液;

  11.依据权柄条件9所述的一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于:所述的化学浸溃法,是将固定于金属基体的石墨烯原料片载体浸泡正在含有待浸溃单质或化合物因素的液体中,然后烘干,称重,反复上述工艺进程0~10次,制得一种石墨烯复合原料。

  5)活化后的镍基体石墨烯原料片置于电镀镍液中,通过掌管慢脉冲电流和时候,大电流为3A/dm2,时候为20秒,小电流为0.lA/dm2,陆续时候10秒,巨细电流瓜代,正在电镀镍溶液中轮回脉冲电镀I小时,制得石墨烯镍复合原料。

  取践诺例4制得的石墨烯铜复合原料行动载体,应用化学气相重积法制备石墨烯硅碳复合原料,将石墨烯铜复合原料载体安顿正在管式炉内石英管加热区。起初将管内通氩气30min,排即使内的氛围。维持氩气陆续通入,服从5° C/min的升温速度,升至950摄氏度。此时,通过载气氩气将二甲基二氯硅烷气体带入石英管中,保温重积,气流量安定正在10ml/min。石英管排出的尾气通入KOH溶液中接收,陆续反响10小时后,截止加热,陆续通氩气,直至降至室温,制得石墨烯硅碳复合原料。

  4)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸;

  19.依据权柄条件9所述的一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于设施如下: 1)将膨胀石墨薄片行动阴极,铅金属板行动阳极,置于含有75g/LPb(Ac)2.3H20的铅电镀液中,室温下,以2A/dm2电流密度,电镀6小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属铅; 2)将镀金属铅的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在lOmol/L硫酸溶液中,施加2.1V直流电压,15分钟,制得固定于铅金属基体的石墨烯原料片; 3)将固定于铅基体的石墨烯原料片,通过有3mol/L氢氧化钠溶液洗,水洗,烘干后,正在铅基体上粘胶带纸; 4)将固定于铅基体石墨烯原料片行动阴极,石墨电极行动阳极,置于含有75g/LPb (Ac)2 -3H20的铅电镀液中,通过掌管慢脉冲电流和时候,轮廓实行铅重积,大电流为2A/dm2,时候为20秒,小电流为0.05A/dm2,陆续时候10秒,巨细电流瓜代,正在电镀铅溶液中轮回脉冲电镀1.5小时,制得石墨烯铅复合原料; 5)将制备的石墨烯铅复合原料浸入100g/L硝酸铅溶液中2~3h,通过浸5mol/L硫酸、刷片、水洗、烘干、称重等工序,反复上述工艺进程10次,得回具有充放电活性的石墨烯铅碳电极。

  13.依据权柄条件9所述的一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于:所述的电泳重积法,是取固定于金属基体的石墨烯原料片行动阴极,金属电极或石墨电极行动阳极,将阴极和阳极浸没到含有待重积单质或化合物的溶胶中,通电电压为1-600V,时候为0-100小时,取出烘干,称重,制得一种石墨烯复合原料。

  [0057]由图4可睹,经扫描电子显微镜显示铅基体轮廓原位天生了优柔、弯曲状的数层石墨烯原料。

  [0039]制得石墨烯铜复合原料能够行动气相重积硅、碳等原料的催化剂,进一步用于锂离子电池、超等电容器电极原料以及吸附原料等规模。

  3)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片;

  4)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸;

  2)将践诺例1所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍;

  [0044]制得的石墨烯金镍复合原料可用于电化学传感器、有机污染物检测、电催化、超等电容器电极原料等规模。

  [0018]所述的电泳重积法,是取固定于金属基体的石墨烯原料片行动阴极,金属电极或石墨电极行动阳极,将阴极和阳极浸没到含有待重积单质或化合物的溶胶中,通电电压为1-600V,时候为0-100小时,取出烘干,称重,制得一种石墨烯复合原料。

  2)将镀金属铅的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在lOmol/L硫酸溶液中,施加2.1V直流电压,15分钟,制得固定于铅金属基体的石墨烯原料片; 3)将固定于铅基体的石墨烯原料片,通过有3mol/L氢氧化钠溶液洗,水洗,烘干后,正在铅基体上粘胶带纸;

  5)活化后的镍基体石墨烯原料片置于电镀镍液中,通过掌管慢脉冲电流和时候,大电流为3A/dm2,时候为20秒,小电流为0.lA/dm2,陆续时候10秒,巨细电流瓜代,正在电镀镍溶液中轮回脉冲电镀I小时,制得石墨烯镍复合原料;

  1)将践诺例1所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,铜片行动阳极,置于铜电镀液中,室温下,以2A/dm2电流密度,电镀10小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属铜;

  1)将践诺例2所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍;

  O将碳纳米管参加乙醇和丙酮的体积比为2:1的混淆溶液中,每升溶液中参加20mgAl (NO3)3,经超声星散30分钟获得安定的悬浮电泳液;

  [0003]目前,邦外里磋商职员正在石墨烯原料的复合,打扮利用方面实行了较众磋商,如Science (2011,332(6037):1537-1541)报道了由活化石墨烯制备的碳基超等电容器,比电容为166 F/g,石墨烯经活化后的比轮廓积达3100m2/g ;中邦专利申请号:3选器械有众孔构造石墨烯正在正极原料粒子中呈平均星散相,并参加第三组分。制备的石墨烯复合正极原料,能够供给更众的离子传输扩散通道和存储空间,分散正在孔洞上的活性物质能够删除构造变更对职能的影响。中邦专利申请号:5应用氧化石墨烯为载体,盐酸众巴胺为聚拢单体合成了一种具有特异性识其余轮廓印迹石墨烯复合原料,具有高联合容量、速捷和特异性识别等特质。中邦专利申请号:2供给了一种Ag纳米粒子装饰石墨烯复合薄膜原料及制备,Ag纳米颗粒单面或者双面吸附正在石墨烯轮廓,该发觉石墨烯原料利用于光电摄取中。中邦专利申请号:6供给了一种石墨烯复合原料囊括石墨烯以及重积正在石墨烯轮廓的WO3,相关于古板的石墨烯原料,这种石墨烯复合原料正在溶剂中阻挠易团圆。中邦专利申请号:9供给了一种碳纳米管-石墨烯复合泡沫的制备步骤,该复合原料中碳纳米管笔直取向滋长正在石墨烯泡沫孔壁轮廓上,外示出超疏水超亲油的轮廓化学特点,正在吸附、油水区别等方面具有空阔的利用前景。中邦专利申请号:8公然了一种硅-石墨烯锂离子复合电极原料及其制备步骤,制得的硅-石墨烯复合原料具有较好的电化学轮回职能。中邦专利申请号:5公然了一种硫化镉/石墨烯复合原料的制备步骤,该步骤制得的复合原料具有优异的光催化职能。中邦专利申请号:4颁发了一种二氧化锰/石墨烯复合电极原料及其制备步骤,该原料用作电化学电容器电极时具有优异的储能职能和轮回职能。中邦专利申请号:6公然了一种介孔三氧化二铟/还原氧化石墨烯复合光催化剂的制备步骤,介孔三氧化二铟与还原氧化石墨烯的复合或许有用克制光生电子-空穴对的复合机率,普及三氧化二铟的光催化降解有机污染物的职能。中邦专利申请号:4供给了一种铁/锰氧化物掺杂石墨烯复合原料的制备步骤,制备的铁/锰氧化物掺杂石墨烯复合原料用于电化学检测阐述时具有杰出的化学安定性和电化学活性。

  一种MoSsub2/sub/石墨烯复合原料及其制备步骤

  O将碳纳米管参加乙醇和丙酮的体积比为2:1的混淆溶液中,每升溶液中参加20mgAl (NO3)3,经超声星散30分钟获得安定的悬浮电泳液;

  20.依据权柄条件9所述的一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于设施如下: 1)将膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍; 2)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片; 3)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸; 4)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动阴极,石墨电极行动阳极,置于5mol/L硫酸溶液中,掌管直流电压为2.1V,通电10分钟,使得镍基体轮廓的石墨烯获得活化; 5)活化后的镍基体石墨烯原料片置于电镀镍液中,通过掌管慢脉冲电流和时候,大电流为3A/dm2,时候为20秒,小电流为0.lA/dm2,陆续时候10秒,巨细电流瓜代,正在电镀镍溶液中轮回脉冲电镀I小时,制得石墨烯镍复合原料; 6)制备的石墨烯镍复合原料行动阴极,金属镍板行动阳极,正在1.45g/L的硝酸镍溶液中,温度为95度,pH为4,通2A/dm2正脉冲电流5s,间歇时候为5s,延续20个正脉冲,间歇10s,通4A/dm2负脉冲电流5s,间歇时候为5s,正负脉冲电流瓜代,重积时候为lh,将重积镍电极浸溃正在5mol/L氢氧化钾溶液中阴极碱化10分钟,电流2A/dm2,常温水洗,干燥,称重,反复上述工艺进程10次,得回具有充放电活性的石墨烯镍碳电极。

  磁性四氧化三铁/石墨烯复合原料的制备及其正在制备磁性油漆中的利用的创制步骤与工艺

  4)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸;

  7.依据权柄条件6所述的一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于设施2所述的冲洗为以下步骤中的一种或几种组合:碱洗、酸洗、有机溶剂洗、水洗。

  一种纺织纤维/石墨烯/Snsub3/subOsub4/sub复合境况催化原料的制备步骤

  [0008]个中,所述的固定于金属基体的石墨烯原料片是将膨胀石墨薄片的一边固定于金属上,另一边正在电解质溶液中行动阳极或阴极通电,制得固定于金属基体的石墨烯原料片。

  3)将固定于铜基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,4mol/L氢氧化钠溶液洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在铜基体上粘胶带纸;

  [0032]图6是践诺例17中石墨烯镍碳电极的轮回伏安弧线mol/L氢氧化锂溶液。

  2)将践诺例1所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍;

  4)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动阴极,石墨电极行动阳极,置于5mol/L硫酸溶液中,掌管直流电压为2.1V,通电10分钟,使得镍基体轮廓的石墨烯获得活化;

  4)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动阴极,石墨电极行动阳极,置于5mol/L硫酸溶液中,掌管直流电压为2.1V,通电10分钟,使得镍基体轮廓的石墨烯获得活化;

  4)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸;

  1)将践诺例1所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,铜片行动阳极,置于铜电镀液中,室温下,以2A/dm2电流密度,电镀10小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属铜;

  [0064]6)制备的石墨烯镍复合原料行动阴极,金属镍板行动阳极,正在1.45g/L的硝酸镍溶液中,温度为O度,pH为4,通ΙΟΑ/dm2正脉冲电流5s,间歇时候为5s,延续20个正脉冲,间歇10s,通I mA/dm2负脉冲电流5s,间歇时候为5s,正负脉冲电流瓜代,重积时候为10h,将重积镍电极浸溃正在5mol/L氢氧化钾溶液中阴极碱化10分钟,电流2A/dm2,常温水洗,干燥,称重,反复上述工艺进程I次,得回具有充放电活性的石墨烯镍碳电极。

  [0001]本发觉涉及石墨烯利用【本领规模】,十分涉及一种石墨烯复合原料及其制备步骤。

  2)将镀金属镍的石墨烯原料薄片一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片;

  1)将膨胀石墨薄片行动阴极,铜片行动阳极,置于铜电镀液中,室温下,以2A/dm2电流密度,电镀10小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属铜;

  3)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸;

  4)将固定于铅基体石墨烯原料片行动阴极,石墨电极行动阳极,置于含有75g/LPb (Ac)2.3H20的铅电镀液中,通过掌管慢脉冲电流和时候,轮廓实行铅重积,大电流为2A/dm2,时候为20秒,小电流为0.05A/dm2,陆续时候10秒,巨细电流瓜代,正在电镀铅溶液中轮回脉冲电镀1.5小时,制得石墨烯铅复合原料。

  [0058]由图5可睹,石墨烯铅碳电极的轮回伏安弧线不但具有高功率充放电超等电容特点,并且具有彰彰的电化学氧化还原特质峰,石墨烯铅碳电极的电化学还原峰电位与析氢电位彰彰隔离,析氢电位负移,氢析出过电位高。

  4)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动阴极,石墨电极行动阳极,置于5mol/L硫酸溶液中,掌管直流电压为2.1V,通电10分钟,使得镍基体轮廓的石墨烯获得活化;

  [0028]图2是践诺例4中铜基体石墨烯原料片的轮回伏安弧线mol/L硫酸溶液,参比电极为Hg/HgS04电极。

  3)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片;

  1.一种石墨烯复合原料,其特质正在于:固定于金属基体的石墨烯原料片为载体,单质和/或化合物复合于石墨烯轮廓。

  [0002]石墨烯被浮现以昔人们以为单原子层原料正在热力学上是担心定的,现实上石墨烯这种单原子层原料不但安定并且具有优异的死板和电职能(室温下载流子转移率达2.5 X 15Cm2.Ti.S热导率高达5300W.πΓ1.Γ1,外面比轮廓积高达2630m2.g电阻率只约10_8Ω.πι),超大的比轮廓积和超高的电导率使得石墨烯成为极具利用前景的原料。

  5)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动阴极,石墨片行动辅助电极,饱和甘汞电极为参比电极,正在TiCl3溶液中,恒定电位于0.1V,30min后正在石墨烯原料轮廓获得四价钛的水化薄膜,冲洗,正在干燥箱中60°C下安顿30min后,安顿于马福炉中300°C加热30min,获得石墨烯二氧化钛薄膜复合电极。

  5)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动电泳装备的阳极,石墨片行动阴极与外接直流稳压电源相连,正在电泳重积之前去电泳液中滴加NaOH溶液至pH值为8支配,阴极和阳极间隔为2cm,电泳电压为5 V,重积时候60min,电泳后电极正在40° C下干燥20小时,获得镍基体石墨烯载体上平均滋长CNTs-PAA的复合原料。

  [0016]所述的化学浸溃法,是将固定于金属基体的石墨烯原料片载体浸泡正在含有待浸溃单质或化合物因素的液体中,然后烘干,称重,反复上述工艺进程0~10次,制得一种石墨烯复合原料。

  O将践诺例3所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,铅金属板行动阳极,置于含有75g/LPb (Ac)2.3H20的铅电镀液中,室温下,以2A/dm2电流密度,电镀6小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属铅;

  [0069]通过电泳重积法获得的薄膜较均勾,其厚度能够调理,且无粘结剂的引入。

  [0014]所述的复合为以下步骤中的一种或几种组合:电镀法、化学浸溃法、电化学浸溃法、电泳重积法、化学气相重积法。

  [0029]图3是践诺例6中膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍的扫描电子显微镜图,个中,I代外镍金属基体;2代外膨胀石墨片。

  [0019]所述的化学气相重积法,囊括设施如下:取权柄条件10所述的固定于金属基体的石墨烯金属复合原料为载体,安顿于反响室中,将一种或几种含有待重积元素的化合物或单质气体通入反响室,反响温度为100-1700度,反适时间为0-100小时,压力为1.0X105-2.0X 10_3帕,制得一种石墨烯复合原料。

  3)将固定于铜基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,4mol/L氢氧化钠溶液洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在铜基体上粘胶带纸;

  O将践诺例3所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,铅金属板行动阳极,置于含有75g/LPb (Ac)2.3H20的铅电镀液中,室温下,以2A/dm2电流密度,电镀6小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属铅;

  5)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动电泳装备的阴极,石墨片行动阳极与外接直流稳压电源相连,阴极和阳极间隔为2cm,置于碳纳米管的安定悬浮电泳液中,电泳电压为40 V,重积时候30min,电泳后电极正在40° C下干燥3小时,获得镍基体石墨烯载体上平均滋长碳纳米管的复合原料。

  17.依据权柄条件9所述的一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于设施如下: O将碳纳米管参加乙醇和丙酮的体积比为2:1的混淆溶液中,每升溶液中参加20mgAl (NO3)3,经超声星散30分钟获得安定的悬浮电泳液; 2)取一块柔性膨胀鳞片石墨洗涤、烘干,应用辊压机慢慢调理间隙实行一再压延,压延进程中同时实行辅助加热,扩充石墨的柔性,压延直到石墨片厚度到达0.05mm,即获得膨胀石墨薄片;将膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍; 3)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片; 4)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸; 5)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动电泳装备的阴极,石墨片行动阳极与外接直流稳压电源相连,阴极和阳极间隔为2cm,置于碳纳米管的安定悬浮电泳液中,电泳电压为40 V,重积时候30min,电泳后电极正在40° C下干燥3小时,获得镍基体石墨烯载体上平均滋长碳纳米管的复合原料。

  取践诺例4制得的石墨烯铜复合原料行动载体,应用化学气相重积法制备石墨烯硅碳复合原料,将石墨烯铜复合原料载体安顿正在管式炉内石英管加热区。起初将管内通氩气30min,排即使内的氛围。维持氩气陆续通入,服从5° C/min的升温速度,升至100摄氏度。此时,通过载气氩气将二甲基二氯硅烷气体带入石英管中,保温重积,气流量安定正在10ml/min,压力为2.0X10_3帕。石英管排出的尾气通入KOH溶液中接收,陆续反响100小时后,截止加热,陆续通氩气,直至降至室温,制得石墨烯硅碳复合原料。

  O将碳纳米管参加乙醇和丙酮的体积比为2:1的混淆溶液中,每升溶液中参加20mgAl (NO3)3,经超声星散30分钟获得安定的悬浮电泳液;

  3)将固定于铜基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,4mol/L氢氧化钠溶液洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在铜基体上粘胶带纸;

  1)将践诺例1所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍;

  取一块柔性膨胀鳞片石墨洗涤、烘干,应用辊压机慢慢调理间隙实行一再压延,压延进程中同时实行辅助加热,扩充石墨的柔性,压延直到石墨片厚度到达0.05mm,即获得膨胀石墨薄片。

  4)将通过治理的固定于铅基体的石墨烯原料片浸入100g/L硝酸铅溶液中2~3h,通过浸5mol/L硫酸、刷片、水洗、烘干、称重等工序,反复上述工艺进程I次,得回具有充放电活性的石墨烯铅碳电极。

  [0072]以上所述仅为本发觉本领计划的较佳践诺方法,并非用于限制本发觉的爱戴畛域。凡正在本发觉的精神和准则之内,所作的任何篡改、等同交换、刷新等,均应囊括正在本发觉的爱戴畛域之内。

  3)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过通过丙酮冲洗,2mol/L氢氧化钠溶液洗,95摄氏度水洗有机溶剂冲洗,高温水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸;

  5)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动阴极,石墨电极行动阳极,置于20g/LNiCl2 *6H20,5g/L LaCl3.7Η20,10g/L MgCl2.6Η20 构成的镀液中,调理电流密度为 30A/dm2,pH值为3,温度为30°C,恒电流重积20min,获得镍基体石墨烯La-Mg-Ni储氢合金膜。

  取践诺例4制得的石墨烯铜复合原料行动载体,应用化学气相重积法制备石墨烯硅碳复合原料,将石墨烯铜复合原料载体安顿正在管式炉内石英管加热区。起初将管内通氩气30min,排即使内的氛围。维持氩气陆续通入,服从5° C/min的升温速度,升至1700摄氏度。此时,通过载气氩气将二甲基二氯硅烷气体带入石英管中,保温重积,气流量安定正在10ml/min,压力为1.0X 15帕。石英管排出的尾气通入KOH溶液中接收,陆续反响Is后,截止加热,陆续通氩气,直至降至室温,制得石墨烯硅碳复合原料。

  [0065]图6为制得的石墨烯镍碳电极的轮回伏安弧线,由图可睹,制得的石墨烯镍碳电极具有彰彰的氢氧化镍的电化学氧化还原特质峰。

  O将碳纳米管参加乙醇和丙酮的体积比为2:1的混淆溶液中,每升溶液中参加20mgAl (NO3)3,经超声星散30分钟获得安定的悬浮电泳液;

  2)将镀金属铜的膨胀石墨一边行动阴极,钼电极行动阳极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4V直流电压,1min,制得固定于铜金属基体的石墨烯原料片;

  [0006]本发觉的方针正在于驯服现有本领的亏欠,供给一种石墨烯复合原料及其制备步骤。

  2)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片;

  取一块柔性膨胀鳞片石墨洗涤、烘干,应用辊压机慢慢调理间隙实行一再压延,压延进程中同时实行辅助加热,扩充石墨的柔性,压延直到石墨片厚度到达0.015mm,即获得膨胀石墨薄片。

  5)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动阴极,石墨片为辅助电极,饱和甘汞电极为参比电极,置于配制好的0.15mol/L的Mn (CH3COO)2溶液中,掌管重积电压为0.5V,掌管石墨烯薄片电极上MnO2重积质地为5mg/cm2,把制备出来的先驱体加热至80 °C干燥24小时,获得镍基体石墨烯载体上平均电重积MnO2的复合原料。

  [0050]通过电泳重积法获得的石墨烯/CNTs-PAA复合原料可利用于超等电容、电化学吸附、电化学催化等规模。

  2)将践诺例1所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍;

  [0011]该发觉制备的高比轮廓积高导电性石墨烯复合原料,是正在石墨烯片层之间被撑开,变成空间体构造的条件下与金属单质、非金属单质、无机化合物、有机化合物中的一种或几种复合,获得的石墨烯复合原料,该原料具有高导电性、高比轮廓积,片层间的电阻率低的杰出职能,广博利用于锂离子电池、超等电容器、超等铅碳电池、超等镍碳电极、太阳能、燃料电池等储能原料规模;散热原料规模;环保、吸附原料规模;海水淡化原料规模;光电、传感器械料规模;生物相干规模;催化剂原料规模;导电油墨、涂料原料规模等。

  [0010]所述的复合于石墨烯轮廓的化合物为硫酸铅,氧化铅,硫化铅,氢氧化镍,氧化镍,磷化镍,氧化铜,氧化银,氯化钯,氧化锌,氧化铝,氮化硅,碳化硅,氧化硅,氧化铁,磷化铁,硫化钴,磷酸铁锂,磷酸锰锂,磷酸钒锂,磷酸钒钠,磷酸铁锰锂,硅酸锰锂,硅酸铁锂,钛酸锂,钴酸锂,锰酸锂,镍锰酸锂,镍钴锰酸锂,氧化钴,氧化钛,硼化钛,氧化钒,氢氧化镉,硫化镉,氧化铬,氧化锰,氧化锡,氧化锑,氧化钨,氧化铋,氧化钇,氧化锆,硅酸锆,氧化铱,氯化铱,铱络合物,氧化银,硫化钥,氧化钥,氧化钌、钌酸秘、钌酸铅,氧化钪,氧化铟,氯化礼,氧化镁,聚苯胺,聚吡咯,聚噻吩,阳离子树脂,阴离子树脂中的一种或几种。

  3)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料片;

  2)将镀金属铜的膨胀石墨一边行动阴极,钼电极行动阳极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4V直流电压,1min,制得固定于铜金属基体的石墨烯原料片;

  18.依据权柄条件9所述的一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于设施如下: 1)配制浓度为5g/L聚丙烯酸(PAA),浓度为2g/L碳纳米管(CNTs)的混淆水溶液,然后将两者溶液混淆后超声4.5h,获得星散平均的电泳液; 2)取一块柔性膨胀鳞片石墨洗涤、烘干,应用辊压机慢慢调理间隙实行一再压延,压延进程中同时实行辅助加热,扩充石墨的柔性,压延直到石墨片厚度到达0.025mm,即获得膨胀石墨薄片;将膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍; 3)将镀金属镍的膨胀石墨一边行动阳极,石墨电极行动阴极,正在四氟硼酸四乙基铵为电解质的有机电解液中,施加4.2V直流电压,20min,制得固定于镍金属基体的石墨烯原料 片; 4)将固定于镍基体的石墨烯原料片,通过丙酮冲洗,95摄氏度水洗,烘干后,正在镍基体上粘胶带纸; 5)将预治理后的镍基体石墨烯原料片行动电泳装备的阳极,石墨片行动阴极与外接直流稳压电源相连,正在电泳重积之前去电泳液中滴加NaOH溶液至pH值为8支配,阴极和阳极间隔为2cm,电泳电压为5 V,重积时候60min,电泳后电极正在40° C下干燥20小时,获得镍基体石墨烯载体上平均滋长CNTs-PAA的复合原料。

  10.依据权柄条件9所述的一种石墨烯复合原料的制备步骤,其特质正在于:所述电镀法,是将固定于金属基体的石墨烯原料片行动阴极,金属原料或碳电极行动阳极,含有待重积金属离子的溶液为电镀液,通直流电,实行巨细电流瓜代的轮回脉冲电镀,电流为0-10A/dm2,温度为0-95度,时候为0_10小时,制得固定于金属基体的石墨烯金属复合原料。

  4)将固定于铅基体石墨烯原料片行动阴极,石墨电极行动阳极,置于含有75g/LPb (Ac)2.3H20的铅电镀液中,通过掌管慢脉冲电流和时候,轮廓实行铅重积,大电流为2A/dm2,时候为20秒,小电流为0.05A/dm2,陆续时候10秒,巨细电流瓜代,正在电镀铅溶液中轮回脉冲电镀1.5小时,制得石墨烯铅复合原料;

  [0017]所述的电化学浸溃法,是将固定于金属基体的石墨烯原料片行动阴极或阳极,金属电极或石墨电极行动对阳极或阴极,含有待浸溃单质或化合物因素的液体为浸溃液,通直流电,电流为0-10A/dm2,温度为0-95度,时候为0_10小时,取出烘干,称重,反复上述工艺进程0~10次,制得一种石墨烯复合原料。

  2)将践诺例3所制备的膨胀石墨薄片行动阴极,镍片行动阳极,置于镍电镀液中,室温下,以3A/dm2电流密度,电镀3小时,正在膨胀石墨薄片轮廓镀上金属镍;